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        玻璃鋼管道破損常用的修補方法

        作者:來源: 時間:2022-03-09 09:48訪問量:
        描述:玻璃鋼管道具有優異的物理性能,耐化學腐蝕,使用壽命長。它們適用于運輸各種酸、堿、鹽、有機溶劑和其他不同的介質。設計靈活,改造周期短,玻璃纖維增強塑料是一種用樹脂浸漬的纖維增強材料,它根據特定的工藝條件層層纏繞在芯模上并適當固化。
        玻璃鋼管道

        玻璃鋼管道破損常用的修補方法
        玻璃鋼管道在運輸和設備運用過程中不可避免地會損壞,更換新的或從一開始就運輸的話,會大幅增加本錢。在這種情況下,一般采用修補法。
        1、管道更換修正
        切斷破損部位,更換新的管道后,用適當口徑的法蘭或管道適配器連接需要時間,修理成本也很高。
        2、粘接法
        這是目前常見的修正方法,利用環氧樹脂、固化劑等玻璃纖維布反復進行涂抹修正。該方法的優點是成本低,缺點是需要自己配制膠水,并且需要冷卻干燥2-7天,在此期間不能正常運用。
        除此之外,修理前還需要清洗玻璃管破損處兩側0.5米以內的管道主體,去除管道主體的污垢,打磨管道主體的不平坦處。打磨時要求的力度適中,只要維持管道主體的基本潤滑即可。不能打磨過度,影響管道主體的結構強度。
        3、運用補丁
        這是一個外置的管道設備,類似于管子卡,需要采用304不銹鋼外殼,內置網格板,用網格層密封封閉,修補時包裹泄漏點,擰緊螺栓。優點是帶有壓力鎖定,對于細微變形的玻璃管,根據弧的不同也會發生變化,是柔軟的連接設備。缺點比粘接修正成本高,但是是使之持續使用的好的修補方法。
         
        玻璃鋼管道破損常用的修補方法
        玻璃鋼管道使用常遇到的幾點問題
        玻璃鋼管道分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
        解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質量要求; ②熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; ③調整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
        2.內壁起泡
        其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。
        解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
        3.固化后問題
        管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發物來不及揮發掉,以致于殘留在管內。當管子加熱固化時,其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
        解決辦法:控制膠布揮發物含量,適當提高卷制溫度,放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高!〗鉀Q辦法:適當降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。
        4.耐電壓問題
        產生原因: ①卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結不好,管子中揮發物殘留量多; ②管子固化不完全。
        解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調整固化工藝,保證管子固化完全。

           

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